有些小型的颗粒机做出的饲料颗粒会出现耐水性不好的现象,有的是因为淀粉等粘结性原料的含量不够,也有的是因为调质的时间或温度没有把握好,那么有什么办法可以去解决呢？具体如下：
　　1.加大颗粒机模盘的压缩比、提高粉碎细度.
　　2.提高原料水分、调整浆叶角度延长调质的时间、增加调质蒸汽.
　　3.调整配方适当的增加淀粉含量、减少脂肪、粗纤维的含量,必要时去添加粘结剂.
　　4.对颗粒机的调质器夹层加蒸汽加热、必要时增加后熟化稳定设备.
　　5.注意选择适宜的冷却时间和冷却风量,以免颗粒的硬度和耐磨性受影响.
　　了解了以上颗粒机耐水性不好的解决方法,希望如果遇到颗粒机耐水性不好的时候，可以很好的解决。如果您需要购置颗粒机,欢迎随时来电联系我们.

　　朋友们，在颗粒生产过程中经常会遇到各种各样的问题，比如颗粒松散不成形、颗粒机出现震动异响，颗粒机冒烟也是其中的一种。
　　造成颗粒机出现高温冒烟不出料的原因很多，宝壳模具整理了部分关键因素，如果有遗漏的请大家到后台留言交流。
　　1、原料水分湿度大
　　原料的水分湿度大或者太干都会给颗粒生产带来影响，一般情况下水分在13%-18%区间。如果原料含水分较高，在进入颗粒机后，压辊将其压到模具中，由于受到的压力较大，会生成大量的热，原料中的水分因高温形成了水雾，经过一段时间之后，很可能造成设备停止工作不出料。
　　2、压辊轴承烧坏
　　压辊轴承出现故障后，一般会出现轴承安装部位温度过高，轴承在运转中有噪音，机身有很大的晃动或者自身的部件停止了转动，工作电流会有波动。异物污染、安装不当、润滑不良、疲劳破坏、选型不当或质量差都是造成轴承损坏的主要原因。
　　3、模具压缩比不合适
　　不同的物料需要不同的压缩比模具，压缩比过大会导致出料困难、堵模堵机、产生高温等状况，使电度消耗增加，产能下降，颗粒成品发亮，甚至碳化变黑，严重的还会损坏机器。
　　4、模辊间距不合适
　　颗粒机是通过压辊与模具的挤压促使颗粒成形，如果间距太紧，会导致颗粒机不能正常出料甚至产生高温，解决的办法就是调整到合适间距。
　　5、耐磨圈、密封圈磨损损坏
　　如果原料含杂质较多，会导致杂质卡入耐磨圈、密封圈，造成耐磨圈、密封圈异常磨损或损坏，出现漏灰严重冒烟。这种情况只需更换掉耐磨圈、密封圈即可。
　　6.料速度过快
　　颗粒生产进料的速度要均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。若进料时快时慢又或进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时会造成颗粒机焖机。

　　颗粒机作为一种广泛应用于饲料、木材、肥料、化工等行业的生产设备，其价格受到多种因素的影响。了解这些影响因素，有助于消费者在购买时做出明智的选择。
　　1、原料的种类和性质
　　不同种类的原料对设备的要求不同，导致设备的加工效率和成品质量有所差异，从而影响价格。例如，处理硬度和密度较大的原料可能需要更高配置的设备，其价格自然也会相应提高。
　　2、型号和加工要求
　　市场上常见的设备包括平模颗粒设备、环模颗粒设备和压力辊颗粒设备等，不同型号的设备在结构、功能和生产效率上存在差异，价格自然有所不同。此外，一些颗粒机需要经过多次加工才能达到理想的成品质量，这也会增加生产成本和售价。
　　3、设备的质量和性能
　　高质量、高性能的设备通常具有更高的生产效率、更好的稳定性和更长的使用寿命，但价格也相对较高。相反，一些低价设备可能在质量和性能上有所妥协，存在安全隐患和维修成本高的风险。
　　4、市场供需关系
　　当市场需求大于供应量时，价格通常会上涨；反之，则可能下降。因此，消费者在购买时应关注市场动态，选择性价比高的产品。
　　综上所述，颗粒机的价格受到原料种类、型号要求、设备质量和市场供需关系等多种因素的影响。消费者在购买时应根据自身需求和预算，综合考虑以上因素，选择适合自己的设备。同时，选择正规品牌和厂家，确保产品质量和售后服务，也是保障投资回报的关键。