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锅屋百迪精密机械(苏州)有限公司
我们在日本拥有460多年的历史,始终以自己公司的品牌,制造和销售时代需要的产品。我们通过提供高精度,高性能的机械配件产品,为了给目前中国发展显著的半导体行业,液晶显示行业,LED,太阳能电池行业等,以及机床行业,和各种产业做出贡献而进入了中国。我们开发中国需要的产品,采用必要的时候提供必要产品的体制。我们通过制造产品,通过企业活动来对社会做出贡献,与员工一起继续成长和发展。
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  • 如何提高真空螺丝的密封性能?
    提高真空螺丝的密封性能需从材料选择、结构设计、加工工艺、安装规范及辅助措施等多方面综合优化,以下为具体解决方案:一、材料选择与表面处理1.密封件材料-选用耐真空、低渗透率的材料,如氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、聚四氟乙烯(PTFE)或全氟橡胶(FFKM),避免使用普通橡胶(如NBR)因真空环境下的挥发或老化导致密封失效。-金属部件(如螺丝本体)需采用耐腐蚀材质(如不锈钢304/316L、哈氏合金),防止氧化或腐蚀影响密封。2.表面处理-金属表面:进行电镀(如镀镍、镀铬)...

    2025-09-22

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  • 展会预告 | NBK与您相约CIIF中国国际工业博览会!
    工业新质智造无界CIIF2025中国工博会2025年9月23日-27日国际会展中心2025中国工博会开展倒计时!30万平方米展览面积9大专业展区纵横交错3000家优质展商同台亮相展位号:6.1HB101NBK期待您的莅临

    2025-09-22

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  • 展会预告 | NBK与您相约CIOE中国国际光电博览会
    邀请函第26届中国国际光电博览会2025年9月10日-12日深圳国际会展中心展位号:2D051NBK期待您的莅临

    2025-09-08

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  • 展会预告 | NBK与您相约CSEAC无锡半导体设备展
    邀请函第十三届半导体设备与核心部件及材料展2025年9月4日-6日无锡太湖国际博览中心展位号:A6-587NBK期待您的莅临

    2025-08-28

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  • 【省空间化】NBK的短头螺栓
    今天为大家介绍一款NBK的内六角短头螺栓SLH-TZB。该产品严格遵循DIN7984标准制造,采用优质钢材质,表面进行了三价铬酸盐处理。适用于小巧的设备、装置和上部空间受限的场合。01产品详情内六角短头螺栓SLH-TZB02形状图03材质、表面处理04用途设备、装置的省空间化05特点头部高度较低的内六角圆柱头螺栓。适用于小巧的设备、装置和上部空间受限的场合。备有通孔型内六角短头螺栓SVLS。符合DIN7984标准。

    2025-08-28

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  • 膜片联轴器在风电齿轮箱中如何提升效率?
    膜片联轴器在风电齿轮箱中通过其特别的工作原理和结构特性,有助于提升整个传动系统的效率。以下是膜片联轴器在风电齿轮箱中提升效率的具体方式:一、工作原理膜片联轴器由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接。这些膜片具有一定的弹性,可以承受扭矩并补偿两轴之间的相对位移。当扭矩从主动端半联轴器输入时,它会通过高强度螺栓传递到前端挠性钢片组(即膜片组),然后再由膜片组通过高强度螺栓传到中间套筒,并最终由从动半联轴器输出。这一过程实现了扭矩的传动和能量的转移。二、提升效率的方式...

    2025-08-21

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  • 【耐腐蚀】NBK塑料微型旋钮KIGMS-SBP
    今天为大家介绍一款创新型设计的螺纹前端带止推垫的塑料微型旋钮KIGMS-SBP。该产品采用高强度工程塑料制造,螺纹部为不锈钢材质,具有优异的耐腐蚀性能。适用于需要精密调节和可靠固定的自动化设备、仪器仪表、小型机械等工业领域。01产品详情塑料微型旋钮-带止推垫KIGMS-SBP02形状图03材质、表面处理04特点螺纹前端带止推垫的塑料微型旋钮。止推垫相对于螺纹部,最大可倾斜15°。在工件表面不均匀或倾斜等情况下使用非常有效。螺纹部为不锈钢制,耐腐蚀性优良。可根据工件选择止推垫的...

    2025-08-14

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  • 【卫生型设计】NBK管式拉手UXAFS-HD
    今天为大家介绍一款卫生型设计的管式拉手UXAFS-HD,采用相当于SUS304的不锈钢制造,耐腐蚀性优良,安装面及管安装孔密封设计,可有效防止异物或液体进入。适用于对卫生管理要求严格的食品机械、医药品机械等场景。01产品详情管式拉手-卫生型设计UXAFS-HD02形状图03材质、表面处理04特点卫生型设计的管式拉手。适合于要求进行卫生管理的食品机械、医药品机械等用途。有关卫生型设计请参阅“卫生型家族”。管、托架采用相当于SUS304的不锈钢制造,耐腐蚀性优良。安装面及管安装孔...

    2025-08-06

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  • 特殊材质螺丝与普通螺丝的区别有哪些?
    特殊材质螺丝与普通螺丝在材质、性能、应用场景及价格成本等方面存在显著差异,具体分析如下:一、材质差异:基础成分决定核心性能1.普通螺丝以碳钢为主,通过热处理(如淬火、回火)提升强度,常用材质包括45号钢、40硼钢等。其强度等级通常为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级,适用于一般机械连接。2.特殊材质螺丝-不锈钢螺丝:含铬、镍等合金元素,表面形成致密氧化膜,耐腐蚀性优异,适用于化工、海洋等腐蚀环境。-钛合金螺丝:以钛或钛合金为原料,密度小(约为铁的60%)、强度高、耐热性好...

    2025-09-26

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  • 主轴联轴器的动平衡失效故障处理与调试
    主轴联轴器作为连接主轴与驱动电机的核心传动部件,其动平衡状态直接影响设备运行稳定性。一旦出现动平衡失效,易引发主轴振动、噪音增大,甚至导致轴承磨损加速、加工精度下降等连锁问题。解决该故障需遵循“精准定位-科学处理-规范调试”的逻辑,从根源消除失衡隐患。故障成因定位是处理的首要环节。动平衡失效并非单一因素导致,常见原因包括:一是联轴器自身磨损或变形,如弹性元件老化开裂、金属联轴器出现径向跳动,破坏原有平衡状态;二是安装偏差,联轴器与主轴、电机轴的同轴度超差,或紧固螺栓受力不均,...

    2025-09-22

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  • 五金零件的防锈处理有哪些常见方法?
    五金零件的防锈处理是确保其使用寿命和性能的关键环节,尤其在潮湿、腐蚀性环境或长期存储场景下尤为重要。以下是常见的防锈处理方法及其原理和应用场景:一、表面涂层防护1.涂油/涂脂-原理:在金属表面形成油膜,隔绝空气和水分。-方法:喷涂防锈油(如矿物油、合成油)或涂抹防锈脂(如锂基脂、钙基脂)。-适用场景:短期防锈(如运输、存储),或需要频繁拆装的零件。-优点:成本低、操作简单;缺点:需定期补涂,油膜可能吸附灰尘。2.涂漆-原理:通过油漆形成致密保护层,阻止腐蚀介质接触金属。-方法...

    2025-09-12

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  • 波纹管联轴器在恶劣工况下的故障预防与维护要点
    波纹管联轴器凭借高精度、低backlash(背隙)、良好的补偿能力,广泛应用于机床、自动化设备的轴系传动中。但在高温、粉尘、腐蚀性介质、振动冲击等恶劣工况下,其易出现疲劳开裂、密封失效、精度下降等故障,需通过科学的预防策略与精细化维护,延长使用寿命并保障传动稳定性。一、先析恶劣工况影响:明确故障诱因与风险点不同恶劣工况对波纹管联轴器的损害逻辑存在差异,需先明确核心影响因素:在高温工况(如靠近加热装置、切削区域散热不良)中,联轴器的金属波纹管(多为不锈钢材质)易因热应力累积出现...

    2025-09-08

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  • 铰链合页安装常见问题
    铰链合页安装过程中常见的问题主要包括以下几个方面:一、安装位置不准确这是安装过程中最常见的问题之一。如果铰链合页的安装位置偏差较大,可能导致柜门无法正常开关,或者与柜体之间的缝隙不均匀,影响美观和使用。为了避免这个问题,需要在安装前仔细测量并标记好位置,确保铰链安装在正确的位置上。二、钻孔不当钻孔的深度和直径需要与铰链的螺丝尺寸相匹配。如果钻孔过深或过浅,过大或过小,都可能导致螺丝无法牢固固定铰链,甚至损坏柜体。因此,在钻孔时需要选择合适的钻头,并控制好钻孔的深度和速度。三、...

    2025-09-04

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  • 联轴器nbk的安装与维护
    关于联轴器NBK(这里假设NBK是指某一品牌或型号的联轴器,尽管它不是广泛认知的通用标准型号)的安装与维护,以下提供一套基于一般联轴器安装与维护原则的建议,这些原则通常适用于大多数联轴器的安装与维护工作。一、联轴器NBK的安装1.安装前的准备根据被连接两轴的径向尺寸和所需补偿量,选择合适的联轴器型号。检查联轴器及轴的配合表面,确保无损伤、无污物。准备好必要的安装工具,如锤子、压力机、加热装置等。2.安装步骤轮毂与轴的装配:根据联轴器与轴的配合类型(间隙配合、过渡配合或过盈配合...

    2025-08-25

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  • 解决减振联轴器连接松动故障的有效方案
    减振联轴器作为动力传动系统的关键部件,其连接稳定性直接影响设备运行效率与安全性。连接松动作为常见故障,不仅会加剧振动与噪声,还可能引发连锁故障,因此需通过系统性方案加以解决。优化连接结构设计是从源头预防松动的核心手段。传统刚性连接在高频振动环境下易出现螺栓预紧力衰减,可采用锥面配合结构替代平键连接,利用锥面自锁特性提升贴合紧密性。同时,将普通螺栓更换为高强度细牙螺栓,通过增加螺纹接触面积增强抗松能力。在轴与联轴器的配合处,采用过盈配合与键连接组合方案,双重约束可显著降低相对位...

    2025-08-14

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  • 防破坏螺丝的定期检查与更换策略
    防破坏螺丝的定期检查与更换策略是确保设备安全和稳定运行的关键环节。以下是一套详细的策略:一、定期检查1.检查频率:根据设备的使用频率和运行环境,制定合理的检查周期。例如,在恶劣环境下运行的设备,检查频率应适当提高。对于关键设备或易损部位的螺丝,应增加检查次数,确保及时发现潜在问题。2.检查内容:观察螺丝的紧固状态,检查是否有松动迹象。检查螺丝扣的磨损情况,包括螺纹的完整性和深度。注意螺丝表面是否有锈蚀、腐蚀或裂纹等缺陷。3.记录与反馈:每次检查后,应详细记录检查结果,包括螺丝...

    2025-08-14

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